除鱗泵機系統(tǒng)工作原理：系統(tǒng)由工廠提供濁環(huán)水，經(jīng)過兩臺前置泵（一用一備）加壓至1.0MPa，進入Y型過濾器清除雜質(zhì)以后，送入高壓離心泵。從離心泵打出的高壓水經(jīng)最低液面閥、液壓閘閥進入水罐，再由水罐向車間管路和軋線除鱗裝置提供高壓水。水罐低位時最低液面閥關(guān)閉，離心泵直接向除鱗點供水。高壓水系統(tǒng)1離心泵改進前潤滑油溫一直較高，達到了59℃，經(jīng)常造成離心泵各軸承、軸瓦溫度居高不下，頻繁跳泵，影響了離心泵正常運行，并直接造成水泵損壞、緊急搶修事故。比如，高壓水1離心泵在2002年3月27日發(fā)生了推力軸承燒損，造成板廠停產(chǎn)48小時事故。

　　主要原因系水泵軸承的潤滑油液溫度過高造成的，原設(shè)計油路系統(tǒng)的冷卻能力不足、增速機回油不暢引起溫度較高所致。治理方法：每臺泵的增速箱增加一套回油過濾冷卻系統(tǒng)，作用：1）保證增速機回油通暢；2）降低潤滑油液溫度；3）保證油液清潔度。每套系統(tǒng)采用主要設(shè)備有：一臺螺桿泵；一臺過濾器；一臺冷卻器。效果：經(jīng)現(xiàn)場實測：1離心泵改進后運轉(zhuǎn)24小時后，檢測系統(tǒng)油溫下降了8℃；油溫從改進前的59℃下降到改進后的51℃，再沒有發(fā)生油溫升高停機的事故，并且該改進運用到后建的2、3離心泵上。在高壓水系統(tǒng)停車后，由于23離心泵出水管的電動截至閥未關(guān)嚴(yán)，單向閥被沖刷磨損，造成高壓水倒灌除鱗泵，致使密封和軸瓦全部損壞，被迫返廠修復(fù)。

作者：佚名　　來源：中國石油網(wǎng)